




镀膜材料如何进行镀膜的?
将需镀膜的基体放在阴极对面,把惰性气体(如)通入已抽空的室内,从化parylene,保持压强约1.33~13.3pa,然后将阴极接上2000v的直流电源,便激发辉光放电,带正电的离子撞击阴极,使其射出原子,溅射出的原子通过惰性气氛沉积到基体上形成膜。
镀膜一般金属材料电镀出来的膜厚度大概是3-5微米。光学镀膜的膜厚测试可以在镀膜机的中间顶上装置膜厚测试仪即可。早期使用的是光控测试,现在一般用晶振片,使用的是晶振片震动的频率来测试镀膜的厚度。不同膜层的厚度不同。
真空镀膜的方法材料:
(2)真空蒸镀:将需镀膜的基体清洗后放到镀膜室,抽空后将膜料加热到高温,使蒸气达到约13.3pa而使蒸气分子飞到基体表面,电子parylene,凝结而成薄膜。
(3)化学气相沉积:通过热分解所选定的金属化合物或有机化合物,获得沉积薄膜的过程。
光学镀膜方法材料
(1)---镁:无色四方晶系粉末,纯度高,用其制备光学镀膜可提高透过率,不出崩点。
(2)二氧化硅:无色透明晶体,熔点高,硬度大,化学稳定性好。纯度高,用其制备高si02镀膜,蒸发状态好,不出现崩点。按使用要求分为紫外、红外及可见光用。
真空镀膜涂层附着力的影响因素:
首先一大因素就是材质,有些材质不适合做真空镀膜涂层,例如锌合金、铝和裸铜等,直接做真空镀膜会出现起泡、掉摸等附着力差的现象。
其次附着力受产品表面的洁净度影响,如果产品表面的脏污、杂质或者披锋等没有清理干净,塑料parylene,真空镀膜涂层就会附着在这些杂质上,一旦杂质掉落,parylene,涂层也随之剥落,我们称之为假附着。
第三个影响因素就是基材的耐腐蚀性能,真空涂层虽细腻致密,但是基材缺陷并不能完全覆盖,基材腐蚀一般从缺陷处开始,基材一旦被腐蚀,膜层就成了中空状态或者直接随之剥落;第四个影响因素就是工艺的优良程度,沉积的温度、偏压等是否---,沉积的膜层应力是否过大等等;产品在非常特殊的环境下使用,而这种环境又超出真空镀膜涂层能承受的范围。
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