




真空镀用的涂料有哪些?实际生产中如何完善这些涂料应用中的涂装技术?下面对此重点讨论。在装饰性真空镀膜中,东凤真空微米镀膜,依靠完善的涂料涂装技术,可取得耐磨性强、结合力好、光亮度高的镀层。
1.涂层的作用和要求
装饰性真空镀的涂层一般分为底涂层和面涂层两种。为了满足产品的不同技术要求,手机真空微米镀膜,可施涂底涂层和面涂层,或在面涂层上再施涂彩色涂层、保护涂层等。这些涂层的主要作用是:
提高膜层的结合力。采用相同的镀膜方法,汽车配件真空微米镀膜,在塑料基体上施涂底涂层再真空镀膜,可提高膜层的结合力。
降低镀件表面的粗糙度,提高光亮度。一般镀件表面都存在微观不平整度,不一定厚度涂料的整平性,可以填补镀件表面的缺陷,使镀件表面达镜面平整度。
能保护金属膜层。真空镀膜层一般只有100nm,硅胶真空微米镀膜,膜层的耐磨性和抗变色能力较差,施涂面涂层后,镀膜层与外界不直接接触,对镀膜层能起保护作用。
parylene是这些组装方式的防护材料,5微米厚就---1000v以上直流击穿电压,因此在微机电系统中,parylene是一的电介质材料。同时,对传感器的防酸、碱和及对水汽和盐雾等---环境有的阻隔防护能力。
parylene活性分子的---穿透能力在元件内部,底部、周围形成无气隙的防护层。优良的防潮、防化学品和耐溶剂---良的介电绝缘性能、微米级的精密制作、极薄的膜层仍具极优的电性能、物理机械性能和防腐蚀功能。
真空镀对面涂层的要求:
与镀膜层要有---的接触性能;
与底涂层要有一定的相溶性;
成膜性能与施涂---良;具有适当的机械强度;
防潮、抗溶剂、耐腐蚀性能好。抗老化性能强。
由于产品的特殊需要,在面涂层上还可进一步施涂超硬涂层或彩色涂层等。
2.常用涂料
真空镀常用涂料有紫外光固化涂料、酰酯涂料、醇酸树脂涂料、环氧树脂涂料、聚氨酯涂料等。
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