




真空pvd镀膜基本步骤
前处理工艺褪膜、喷砂、抛光、钝化、清洗、装夹 镀膜工艺抽真空、加热烘烤、漏率测试、轰击清洗、镀膜、冷却出炉 后处理工艺
清洗:---镀膜前产品表面的清洁,越新鲜的表面,越能---镀膜;
抽真空:将真空室内的残余气体抽走加热烘烤:炉体和工件同时加热,加速残余气体的释放压升率测试:测试炉体的漏气率和放气率轰击清洗:去除工件表面的杂志,露出新鲜表面镀膜:沉积膜层冷却:避免工件氧化变色
真空镀中对底涂层的要求:
对镀件与镀膜层有---的接触性能与较高的结合力,热膨胀系数相差小,派瑞林涂层,不起反应,派瑞林涂层,流平性能好。
具有---的真空性能。底涂层固化后放气量少、热应力小、耐热性能好。
成膜性能好,涂层的致密度、覆盖能力、抗溶剂能力与耐光照能力等性能---。
与面涂层有---的相溶性。由于镀膜层极薄有孔隙,要求底涂层和面涂层的溶剂和稀释剂有---的相溶性。
施涂性能---。流平性能---,有适当的黏度、固化时间短。
1. 房间隔缺损封堵器:派瑞林作为涂层置于传统的镍钛合金封堵器表面,五金派瑞林涂层,这种涂层超薄同形性好、耐腐蚀、与人体组织及------相容,它不仅提供了惰性、生物相容的隔离层,还可有效的防止外界的化学品、水分和---的侵蚀,同时增加了封堵器表面的干润性和绝缘性能,塑料派瑞林涂层,并可防止镍离子析出对细胞组织的损害。
2. 压力传感器——敏感的电子器件如血压传感器,只需沉积少量parylene就能充分绝缘,而且少量保护涂层不会明显改变这些器件的操作。
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