




真空pvd镀膜基本步骤
前处理工艺褪膜、喷砂、抛光、钝化、清洗、装夹 镀膜工艺抽真空、加热烘烤、漏率测试、轰击清洗、镀膜、冷却出炉 后处理工艺
清洗:---镀膜前产品表面的清洁,越新鲜的表面,越能---镀膜;
抽真空:将真空室内的残余气体抽走加热烘烤:炉体和工件同时加热,加速残余气体的释放压升率测试:测试炉体的漏气率和放气率轰击清洗:去除工件表面的杂志,露出新鲜表面镀膜:沉积膜层冷却:避免工件氧化变色
粗抽泵:从---压下开始抽气,并将系统压力抽到另一真空泵开始工作的真空泵。如真空镀膜机中的滑阀泵,就是粗油泵。
(4)维持泵:在真空系统中,气量很小时,多功能化学气相沉积,不能有效地利用前级泵。为此配置一种容量较小的辅助泵来维持主泵工作,此泵叫维持泵。如扩散泵出口处配一台小型旋片泵,就是维持泵。
只要仪器和系统控制软件的连接,化学气相沉积,它可以控制涂层的全过程。但(qcm)的准确性是有限的,镀膜机部分原因是其监测代替光学厚度的涂层。
众所周知,在某些材料的表面上,只要镀上一层薄膜,就能使材料具有许多新的、---的物理和化学性能。20世纪70年代,在物体表面上镀膜的方法主要有电镀法和化学镀法。前者是通过通电,使电解液电解,超声波化学气相沉积,被电解的离子镀到作为另一个电极的基体表面上,化学气相沉积技术,因此这种镀膜的条件,基体必须是电的良导体,而且薄膜厚度也难以控制。后者是采用化学还原法,必须把膜材配制成溶液,并能迅速参加还原反应,这种镀膜方法不仅薄膜的结合强度差,而且镀膜既不均匀也不易控制,同时还会产生大量的废液,造成---的污染。因此,这两种被人们称之为湿式镀膜法的镀膜工艺受到了很大的---。
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